Soluciones de hardware y software de dimensionamiento
Los sistemas automáticos de fabricación de caja a demanda de WestRock se integran fácilmente en configuraciones de embalaje nuevas y existentes. La maquinaria se conecta a su sistema y crea automáticamente las cajas correctas para los productos que se empacan, según sea necesario. Nuestras herramientas de dimensionamiento patentadas se integran y complementan con sus sistemas actuales, y se pueden usar por separado o unidas entre sí, según sus necesidades.
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Dimensionamiento del producto fácil
El sistema de dimensionamiento MATRIX™ de caja a demanda actúa como un núcleo central que ayuda a mejorar su flujo de trabajo de embalaje. La interfaz fácil de usar está impulsada por códigos de barras, lo que aumenta el rendimiento y mejora la precisión dimensional del embalaje del producto en muchas aplicaciones, incluida la adición de nuevos inventarios, la gestión de devoluciones, el reempaque, el sobreenvasado y el sobreenvoltorio.
Beneficios clave:
- Precisión dimensional mejorada
- No se requiere cinta métrica ni entrada manual
- Entrada más rápida en la base de datos del producto
- Acelere las actividades entrantes y salientes en los centros de cumplimiento
- Automatice la producción de objetos de tamaño extraño
- Operaciones salientes
- Operaciones entrantes
Operaciones salientes
Operaciones salientes
Hacer cajas de envío del tamaño correcto es fácil con la plataforma flexible MATRIX™. Simplemente escanee tres dimensiones de un pedido para hacer una caja del tamaño correcto.
Con el escaneo de código de barras integrado, puede escanear el código UPC del producto, recuperar el tamaño y estilo correctos de la caja y enviarlo a la máquina BOD para su producción. Los productos que no están en el sistema pueden agregarse rápidamente para su uso futuro escaneando las tres dimensiones, directamente desde la línea de embalaje.
Los pedidos de varios artículos se pueden agrupar manualmente (escaneando tres dimensiones) o en cajas automáticas con el software BOD Cartonization™ escaneando un código de barras de ID de orden.
Configure comandos de código de barras personalizados para agregar rápidamente espacio de relleno adicional para artículos frágiles, elija estilos de caja específicos o incluso seleccione diferentes métodos de envío.
Operaciones entrantes
Operaciones entrantes
BOD MATRIX™ facilita la captura de información de envío del producto, como datos dimensionales y peso, para su uso posterior.
Cree rápidamente una base de datos de productos para facilitar la recuperación de tamaños y estilos de cajas de cartón de envío en la operación de salida. Asigne UPC y/o nombres únicos a cada producto o grupo. Cree etiquetas de identificación para paletas de productos que se almacenarán en el inventario. O bien, empaque los artículos individuales en cajas de envío personalizadas a medida que se escanean en el inventario para su posterior envío.
Las capacidades de escaneo móvil aseguran que pueda capturar estos datos en diferentes ubicaciones alrededor de su planta.
Software de selección de cajas de cartón de tamaño correcto
La selección de cajas de cartón, también llamada formación de cubos, es el proceso de determinar el tamaño de caja ideal para múltiples artículos de diferentes tamaños. El software de selección de cajas de cartón BOD® puede procesar pedidos de uno a la vez o en grandes cantidades.
Existen múltiples beneficios para organizar los artículos al tamaño de cubo más pequeño:
- Menos necesidad de relleno vacío,
- menos paquetes sujetos a cargos por peso dimensional,
- Menos daños durante el envío,
- Reducción de los costos de envío.
Con un típico tamaño correcto del 40 % de sus paquetes, cada caja utilizará aproximadamente 20 % menos corrugado, ahorre 10 USD en relleno de espacio vacío y devuelva 2 USD en ahorros DIM, por cada pedido.
Dado que el sistema BOD aumenta drásticamente la cantidad de tamaños de cajas disponibles, cada pedido se empaqueta utilizando el tamaño de cubo más pequeño posible. Las cajas de reabastecimiento se hacen a pedido; por lo tanto, nunca se queda sin un tamaño de caja para su línea de paquete.
Sobre la marcha: Caja óptima
Los datos de cada pedido se envían a nuestro sistema individualmente y el cuadro ideal se determina y crea sobre la marcha. Esto es ideal para aplicaciones urgentes donde la caja necesita ser unida con la orden muy rápidamente (como cuando las órdenes se llevan a una estación de empaque o se recogen en una línea a una caja).
Sobre la marcha: Preselección de cajas
Se utiliza una instantánea de su historial de pedidos para ayudar al sistema a seleccionar muchos tamaños de cajas predeterminados que se ajusten a sus pedidos. Esto es útil cuando su sistema ya selecciona la caja a usar para cada pedido, ya que aumenta en gran medida la cantidad de tamaños de caja disponibles, reduciendo el uso de llenado vacío y los cargos innecesarios de DIM.
Los datos del pedido se envían al sistema BOD y se realiza el cuadro seleccionado. Nuestro sistema es lo suficientemente flexible como para ordenar pedidos específicos para usar cajas prefabricadas (es decir, estilos extremadamente grandes o personalizados) mientras que el resto se hace en la máquina de fabricación de cajas.
Ola por lotes: Preselección óptima
La opción de preselección óptima combina nuestra selección de cajas de cartón sobre la marcha con el procesamiento por lotes de pedidos. Esta configuración es ideal en aplicaciones de cumplimiento donde la caja de envío no se casa con la orden de inmediato (recoger al carrito/recoger a la caja).
Su sistema alimenta al sistema BOD con un conjunto de datos de pedido (por ejemplo, dos horas de pedidos). Nuestro software de selección de cajas de cartón luego selecciona el mejor tamaño de caja para cada pedido y los agrupa por tamaño de caja para maximizar la productividad de fabricación de cajas. El sistema BOD envía datos de finalización de pedido a su sistema a medida que se procesan, por lo que cada pedido puede seleccionarse a medida que se realiza su casilla.
